文章目录

1 数字化车间系统整体架构

2 数字化车间系统智能制造模块介绍

2.1 车间建模、仿真分析与重构

    2.1.1 形成绝缘真空浸渍系统(VPI)为主的绝缘体系

    2.1.2 车间物流仿真分析

    2.1.3 构建车间的三维数字化模型

2.2 冲剪车间智能化设计

    2.2.1 引入工业机器人

    2.2.2 引入AGV以及自动化传输带

    2.2.3引入多种智能检测系统

2.3 线圈车间智能化设计

    2.3.1 导线前序的制造设备升级模块

    2.3.2 导线后序的制造设备升级模块

    2.3.3 质量控制模块

    2.3.4 设备互联互通与数据采集模块

3 结语

文章摘要:本文针对国家能源战略需求和电力装备转型升级要求，率先选定大型清洁高效发电设备的共性核心零件-定子线圈、转子线圈、定子冲片为智能制造新模式的应用突破点，建设大型发电设备的数字化智能化冲剪和线圈车间，构建多车间生产设施和软件平台的信息物理系统，让数字化、智能化手段贯穿发电设备的“规划-设计-制造-试验-服务”全过程，实现智能制造和绿色制造，建立智能化、数字化的研制体系和运维服务平台，最终建成高端发电设备智能制造数字化工厂，促进了关键部件、装备和系统集成创新能力大幅提升。

文章关键词:

论文作者:张琳 刘伯兴 

作者单位:东方电气集团东方电机有限公司 

论文DOI:10.13661/j.cnki.issn1001-9006.2022.02.015

论文分类号:TM31

上一篇：电力工业论文_基于大数据挖掘的发电设备

下一篇：电力工业论文_上半年我国发电设备产业稳